隨著人們對高效率的追求，對體力要求高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)漸漸被越來越先進的機械設(shè)備占領(lǐng)，就拿最簡單的輸送來說，斗式提升機以機構(gòu)簡單、安裝方便、輸送效率高等優(yōu)勢，廣泛用于食品、化工、礦山等行業(yè)。但生產(chǎn)過程中，也有諸多不便，比如提升機料斗帶打滑或跑偏等影響到了提升機的效率，因此，小編總結(jié)了提升機常見的二類故障和解決方法，僅供大家參考。

一、料斗帶打滑的四大原因及解決方法

1.料斗帶張力不夠?qū)е麓蚧?。調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。

2.超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住。

3.頭輪和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

4.頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑?？刹鹣醇佑突蚋鼡Q軸承。

二、料斗帶跑偏的四大原因及解決方法

1.料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動，產(chǎn)生跑偏。這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。

2.整機垂直度偏差太大，頭輪和尾輪不平行，導(dǎo)致料斗帶跑偏，且易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。工作人員應(yīng)重新調(diào)節(jié)頭輪和尾輪的平行度和垂直度。

3.頭輪、尾輪磨損嚴重，及時修理或更換頭輪和尾輪。

4.料斗帶老化，建議更換皮帶。